氣焊鑄缸體十二字訣焊補缸體的方法很多,對于不同位置和形狀的,可以分別采取電弧冷焊熱焊氣焊或粘補等方法。在焊補實踐中,缸體采用氣焊并認真按照下述十二字決去操作,焊補一般的缸體均能取得滿意的效果。不銹鋼彎頭廠家介紹氣焊缸體的十二字訣分為三組。前四個字為組,即“選定向序”,屬于焊前的分析,定方案。四字解釋為:選擇焊補方法;確定加熱減應區(qū);確定氣焊火焰的指向;安排好焊補的順序。組即”掏挑攪刮”,屬于操作手法。四字解釋為:掏好坡口;挑去熔渣:攪動熔池;刮平焊縫。第三組即“控圍溫冷”,主要是指控制熱影響區(qū)。四字解釋為:要控制焊補的速度;控制加熱減應區(qū)的范圍;控制加熱減應區(qū)的溫度;控制焊縫的。這氣焊缸體十二字訣較地概括了整個焊補過程的要領,現(xiàn)逐字介紹如下。 選即選定合適的焊補方法。目前焊補缸體的方法很多,每一種焊補工藝均有其適用范圍,各有優(yōu)缺點,就鑄鐵缸體而言,有些部位的用鎳基焊條電弧冷焊較方便,如水套壁裂紋;某些部位的用粘補,既方便又沒有熱影響區(qū)。選擇正確的焊補方法是焊補缸體的步,選用的工藝正確,則焊補容易成功。例如對焊縫強度有要求的部位,宜用氣焊或鎳鐵焊條電弧焊;有密封要求的宜用環(huán)氧樹脂或厭氧膠粘補;若焊縫械加工要求,則宜用氣焊而不宜用焊條電弧焊;如果是缸體上平面的螺紋滑扣,則用擴孔鑲螺塞攻螺紋的機械加工法較好;缸體上平面的裂紋邊角缺損,可用氧乙炔焰氣焊加熱減應區(qū)法;不銹鋼彎頭廠家介紹缸體的水套壁裂紋和破損,用焊條電弧冷焊法焊補;氣門彈簧座處裂紋氣門導管壁裂紋和缸體上部或下部缸套壁滲漏,用厭氧膠粘補;缸體軸承座磨損或同軸度偏差,用刷鍍涂鍍。
即在決定選用氣焊加熱減應區(qū)法修補缸體后,首先要確定好削減應力的減應區(qū)。依靠對減應區(qū)的加熱和控溫,能或減少過程產(chǎn)生的內(nèi)應力。選定減應區(qū)的方法很多,簡單的方法是把裂紋的兩端作為加熱減應區(qū)。減應區(qū)可選定一處,也可選定兩處,甚至更多,要視的形狀大小所在部位而定。同樣的,減應區(qū)的長短寬窄和形狀要視焊補時產(chǎn)生的應力大小和方向而定。向指焊炬的火焰吹射方向。焊炬的火焰吹射方向影響到熱的傳播方向,對應力的產(chǎn)生有直接關系,一般應使火焰指向減應區(qū)使熱量傳向減應區(qū),有助于減少應力。序指焊補順序。和焊條電弧焊的分段退焊法一樣,氣焊時的焊補順序和分段是很重要的,它涉及應力的走向問題。當待焊缸體的幾處需要焊補時,不銹鋼彎頭廠家介紹焊補的順序一般為先焊補位于缸體內(nèi)部的,后焊補外部的,即由里往外焊,或者對稱焊補,使應力均衡,不會開裂。掏即掏好坡口。